橡膠硫化罐硫化因其設(shè)備生產(chǎn)能力大、效率高而被很多的橡膠硫化企業(yè)廣泛采用。但硫化罐硫化工藝采用多模具、成組裝罐,密封點(diǎn)較多,常常出現(xiàn)跑水現(xiàn)象, 造成了相關(guān)的橡膠制品欠硫、胎趾圓角和胎體脫層等較嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題,這些問(wèn)題對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)會(huì)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。我們山東鑫泰鑫智能裝備有限公司作為硫化罐廠家本著為客戶(hù)著想的問(wèn)題對(duì)相關(guān)的原因進(jìn)行了分析并提出橡膠硫化罐泡水現(xiàn)象分析及解決辦法,希望對(duì)發(fā)生了該現(xiàn)象的廠家能有所幫助。
一些常規(guī)的操作也是要注意一下相關(guān)的問(wèn)題,例如:
①硫化落罐時(shí)對(duì)準(zhǔn)、對(duì)正,垂直輕落模具,避免碰掉接嘴。
?、诮?jīng)常檢查接嘴,及時(shí)更換不合格的接嘴,及時(shí)修理?yè)p壞嚴(yán)重的接嘴。
③接嘴與罐蓋間使用一個(gè)實(shí)心密封膠墊和一個(gè)空心雙密封圈,改善因罐蓋損壞造成的密封不嚴(yán)狀況。
插桿斷裂也是出現(xiàn)硫化罐泡水現(xiàn)象的原因之一,我們來(lái)看一下相關(guān)的橡膠硫化罐泡水現(xiàn)象分析及解決方案:
?。?)原因分析 硫化操作不當(dāng),導(dǎo)致壓桿和別桿,而插桿粗細(xì)過(guò)渡處倒角小或材質(zhì)不好,應(yīng)力集中到插桿粗細(xì)過(guò)渡處,致使插桿出現(xiàn)裂紋或斷裂。
(2)解決措施 ①插桿選用優(yōu)質(zhì)35# 鋼,插桿粗細(xì)過(guò)渡處倒角弧度半徑由2mm增至5mm。新加工的插桿使用前需檢查各部位尺寸,并嚴(yán)格操作規(guī)范。 ②每班開(kāi)工前需安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查插桿損壞情況,及時(shí)更換有裂紋的插桿。 ③對(duì)模要正,插正插圈和插桿,避免壓桿和別桿現(xiàn)象。
對(duì)于橡膠硫化罐泡水現(xiàn)象分析及解決方法還有著更多的解決方法,只不過(guò)我們的生產(chǎn)現(xiàn)象不如廠家見(jiàn)到的多,我們建議雙方共同探討以達(dá)到真正解決問(wèn)題的目的。如果您有相關(guān)的需求歡迎您與我們山東鑫泰鑫智能裝備有限公司取得聯(lián)系。感謝您的閱讀。
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