1、加熱辦法：

    一般選用蒸汽直接式加熱：蒸汽由罐底進(jìn)入，經(jīng)過(guò)罐體的中心部位設(shè)置的2個(gè)蒸汽進(jìn)口進(jìn)入到蒸汽分散管（進(jìn)氣口由氣動(dòng)角座閥主動(dòng)操控）。蒸汽進(jìn)入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周分散。設(shè)定作業(yè)程序后，操控系統(tǒng)會(huì)主動(dòng)進(jìn)行進(jìn)氣、排氣、升溫、保溫、硫化等作業(yè)，硫化進(jìn)程結(jié)束后會(huì)主動(dòng)封閉并發(fā)出聲光報(bào)警音提示。

 2、開(kāi)門(mén)辦法：

     巨型硫化罐因?yàn)槌叽缇薮?，推薦使用液壓開(kāi)門(mén)等方式以便于省人工，但是我們的手動(dòng)開(kāi)門(mén)方式對(duì)于巨型的設(shè)備也不是很吃力，這個(gè)可以隨客戶(hù)的心意去選擇用哪種方法。

 3、密封辦法：

    罐門(mén)法蘭充氣式硅膠密封圈，選用罐內(nèi)壓力密封的辦法，硫化罐內(nèi)壓力越大密封越好。

 4、安全連鎖辦法：

    為了避免設(shè)備在正常作業(yè)進(jìn)程中工人誤操作敞開(kāi)罐門(mén)形成安全事故，咱們選用了安全連鎖辦法。本設(shè)備在罐門(mén)處規(guī)劃3套安全連鎖設(shè)備，詳解如下：

 5、溫度操控辦法：

    設(shè)備選用智能數(shù)字式溫控儀，操控箱面板上也會(huì)實(shí)時(shí)顯視罐內(nèi)溫度，硫化溫度可由用戶(hù)自已設(shè)定，并且還有主動(dòng)恒溫功用，讓客戶(hù)在運(yùn)用的進(jìn)程中即省力又省電。

 6、壓力操控辦法：

    罐內(nèi)的壓力自動(dòng)操控。罐內(nèi)壓力可一直保持在設(shè)定范圍內(nèi)。除了在主動(dòng)操控系統(tǒng)的面版上能夠檢查壓力數(shù)值外，另設(shè)圓盤(pán)壓力表1套便于操作人員調(diào)查也可互相對(duì)比其差錯(cuò)。罐體到達(dá)規(guī)劃壓力后硫化罐的安全閥主動(dòng)敞開(kāi)，保證安全。此處還規(guī)劃了超高壓力主動(dòng)報(bào)警，安全省心。

 7、時(shí)間操控辦法：

    可規(guī)劃升溫、保溫、硫化時(shí)刻等主動(dòng)操控，可根據(jù)實(shí)際需求規(guī)劃多套主動(dòng)化程序。客戶(hù)可根據(jù)不同的產(chǎn)品，要求，硫化工藝等自主操作設(shè)定。

 8、保溫辦法：

    罐體外置鍍鋅板保溫材料，內(nèi)置80mm硅酸鋁巖棉。兩側(cè)封頭選用外置保溫中心加80mm硅酸鋁巖棉，保溫封頭內(nèi)加固定螺栓，固定硅酸鋁巖棉。保證罐內(nèi)溫度，充分利用熱能且下降運(yùn)用能耗，節(jié)約運(yùn)用本錢(qián)。

 9、載物辦法：

    使用小車(chē)將制品推進(jìn)罐內(nèi)，罐內(nèi)二道軌選用承載重量大的國(guó)標(biāo)9#導(dǎo)軌鋼,保證作業(yè)進(jìn)程上順利。